完美体育官网制砂系统和控制方法

　　完美体育官网制砂系统和控制方法(19)国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.3(22)申请日2020.08.27(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN112121971(43)申请公布日2020.12.25(73)专利权人三一汽车制造有限公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区三一工业城(72)发明人(74)专利代理机构北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343专利代理师(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C25/00(2006.01)B02C23/20(2006.01)B02C23/08(2006.01)审查员(54)发明名称制砂系统和控制方法(57)摘要本发明提供了一种制砂系统和控制方法，其中制砂系统包括物料仓、传送装置、提升装置、破碎装置、选粉装置、振动筛分装置和储存计量装置。传送装置设于物料仓和提升装置之间，用于将原料和/或回收料传送至提升装置。提升装置用于提升包括原料和/或回收料的制砂物料。破碎装置用于对制砂物料进行破碎。选粉装置用于将待输出料和待回收料相互分离。振动筛分装置对待输出料进行输出，并将待回收料送入储存计量装置成为回收料。储存计量装置对回收料进行储存和计量，并根据原料的送料量输送回收料，以使回收料作为制砂物料的至少一部分，再次进入提升装置。通过储存计量装置对回收料的储存和计量，实现了回收料量的精准计算，提高生产效率。权利要求书2页说明书11页附图9页CN1121219711.一种制砂系统，其特征在于，包括：物料仓；传送装置，所述传送装置设于所述物料仓和提升装置之间，用于将原料由所述物料仓传送至所述提升装置，和/或用于将回收料由储存计量装置传送至所述提升装置；所述提升装置，所述提升装置用于提升包括所述原料和/或所述回收料的制砂物料；破碎装置，所述破碎装置用于对来自所述提升装置的所述制砂物料进行破碎；选粉装置，所述选粉装置用于对来自所述破碎装置的所述制砂物料进行筛选，以将所述制砂物料中的待输出料和待回收料相互分离；振动筛分装置，所述振动筛分装置对来自所述选粉装置的所述待输出料进行输出，并将来自所述选粉装置的所述待回收料送入所述储存计量装置成为所述回收料；所述储存计量装置，所述储存计量装置对所述回收料进行储存和计量，并根据所述原料的送料量，向所述传送装置输送所述回收料，以使所述回收料作为所述制砂物料的至少一部分，再次进入所述提升装置；所述储存计量装置包括：存料斗，所述存料斗用于储存所述回收料；称重计量部件，所述称重计量部件用于检测进入所述存料斗的所述回收料的重量。2.根据权利要求1所述的制砂系统，其特征在于，还包括：变频控制装置，所述变频控制装置用于控制所述传送装置对来自所述物料仓的所述原料的传送频率。3.根据权利要求1所述的制砂系统，其特征在于，还包括：加湿装置，所述加湿装置对来自所述振动筛分装置的所述待输出料进行加湿处理，以将所述待输出料加工为成品料后输出。4.根据权利要求3所述的制砂系统，其特征在于，所述振动筛分装置包括：进料溜管，所述进料溜管与所述选粉装置连通365wm完美体育，以获取来自所述选粉装置的所述待输出料和所述待回收料；出料溜管，所述出料溜管与所述储存计量装置和所述加湿装置分别连通，以将所述待回收料送入所述储存计量装置，并将所述待输出料送入所述加湿装置。5.一种如权利要求1至4中任一项制砂系统的控制方法，其特征在于，包括：控制传送装置将来自物料仓的原料传送至提升装置；控制所述提升装置提升至少包括所述原料的制砂物料；控制破碎装置对来自所述提升装置的所述制砂物料进行破碎；控制选粉装置用于对来自所述破碎装置的所述制砂物料进行筛选，以将所述制砂物料中的待输出料和待回收料相互分离；控制振动筛分装置对来自所述选粉装置的所述待输出料进行输出，并将来自所述选粉装置的所述待回收料送入储存计量装置成为回收料；基于所述储存计量装置中储存有所述回收料，控制所述储存计量装置和所述传送装置相互配合，使所述储存计量装置根据所述原料的送料量，向所述传送装置输送所述回收料，以使所述传送装置将所述原料和所述回收料中的至少之一传送至所述提升装置；根据所述传送装置的传送频率，确定所述储存计量装置向所述传送装置输送所述回收CN112121971料的延迟时间；根据所述延迟时间，控制所述提升装置的提升频率；所述控制传送装置将来自物料仓的原料传送至提升装置，具体包括：根据成品料目标量确定送料总量；所述传送装置执行与所述送料总量对应的传送频率，以将来自所述物料仓的所述原料传送至所述提升装置。6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，控制所述储存计量装置和所述传送装置相互配合，使所述储存计量装置根据所述原料的送料量，向所述传送装置输送所述回收料，具体包括：降低所述传送装置的所述传送频率，以降低所述原料的送料量；控制所述储存计量装置根据降低的所述原料的送料量，增加向所述传送装置输送的所述回收料的送料量，以使包括所述原料的送料量和所述回收料的送料量的所述送料总量达到所述成品料目标量。7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，控制所述储存计量装置和所述传送装置相互配合，使所述储存计量装置根据所述原料的送料量，向所述传送装置输送所述回收料，具体包括：保持所述传送装置的所述传送频率，直至所述储存计量装置中所述回收料的储存量达到所述成品料目标量；停止对所述原料的传送并控制所述储存计量装置向所述传送装置输送所述回收料，直至包括所述回收料的送料量的所述送料总量达到所述成品料目标量。CN112121971制砂系统和控制方法技术领域[0001]本发明涉及制砂技术领域，具体而言，涉及一种制砂系统和控制方法。背景技术[0002]相关技术中制砂系统中的回收料直接返回传送装置，经传送装置送料，再次参与制砂系统的循环。这种循环方式导致制砂系统的成品率降低，影响制砂系统的生产效率。发明内容[0003]本发明旨在解决上述技术问题的至少之一。[0004]为此，本发明的第一目的在于提供一种制砂系统。[0005]本发明的第二目的在于提供一种控制方法。[0006]为实现本发明的第一目的，本发明的实施例提供了一种制砂系统，包括物料仓、传送装置、提升装置、破碎装置、选粉装置、振动筛分装置和储存计量装置。传送装置设于物料仓和提升装置之间，用于将原料由物料仓传送至提升装置365wm完美体育，和/或用于将回收料由储存计量装置传送至提升装置。提升装置用于提升包括原料和/或回收料的制砂物料。破碎装置用于对来自提升装置的制砂物料进行破碎。选粉装置用于对来自破碎装置的制砂物料进行筛选，以将制砂物料中的待输出料和待回收料相互分离。振动筛分装置对来自选粉装置的待输出料进行输出，并将来自选粉装置的待回收料送入储存计量装置成为回收料。储存计量装置对回收料进行储存和计量，并根据原料的送料量，向传送装置输送回收料，以使回收料 作为制砂物料的至少一部分，再次进入提升装置。 [0007] 本技术方案中传送装置将来自物料仓中的原料传送入提升装置，和/或将回收料 由储存计量装置传送至提升装置。提升装置用于将来自传送装置的制砂物料提升并送入破 碎装置，以实现对于制砂物料的破碎处理。 [0008] 选粉装置用于对来自破碎装置的制砂物料进行筛选，将破碎后的制砂物料分为待 输出料和待回收料。振动筛分装置对来自选粉装置的待输出料进行输出，以达到将待输出 料加工为成品料的目的。振动筛分装置将来自选粉装置的待回收料送入储存计量装置中， 使其成为回收料。 [0009] 储存计量装置对回收料进行储存和计量，并根据原料的送料量，向传送装置投放 其存储的回收料，使得回收料被传送装置传送至提升装置，从而实现回收料作为制砂物料 的至少一部分，再次参与制砂系统的循环，通过控制储存计量装置对回收料的投放量，起到 提高制砂系统生产效率的目的。 [0010] 另外，本发明上述实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征： [0011] 上述技术方案中，储存计量装置包括存料斗和称重计量部件。存料斗用于储存回 收料。称重计量部件用于检测进入存料斗的回收料的重量。 [0012] 本技术方案中储存计量装置中的存料斗用于存储回收料，称重计量部件用于检测 进入存料斗的回收料的重量，实现控制储存计量装置向传送装置投放回收料重量的目的。 CN112121971 [0013]上述任一技术方案中，制砂系统还包括变频控制装置。变频控制装置用于控制传 送装置对来自物料仓的原料的传送频率。 [0014] 本技术方案中变频控制装置用于控制传送装置对于原料的传送频率，进而达到控 制单位时间内原料的进料量的目的，避免原料进料过多或者过少而影响制砂系统的生产效 [0015]上述任一技术方案中，制砂系统还包括加湿装置。加湿装置对来自振动筛分装置 的待输出料进行加湿处理，以将待输出料加工为成品料后输出。 [0016] 本技术方案中振动筛分装置将待输出料输出至加湿装置。加湿装置对待输出料进 行加湿处理后成为成品料，并由加湿装置输出，以完成制砂系统的制砂。 [0017] 上述任一技术方案中，振动筛分装置包括进料溜管和出料溜管。进料溜管与选粉 装置连通，以获取来自选粉装置的待输出料和待回收料365wm完美体育。出料溜管与储存计量装置和加湿 装置分别连通，以将待回收料送入储存计量装置，并将待输出料送入加湿装置。 [0018] 本技术方案中振动筛分装置的进料溜管与选粉装置连通，以将选粉装置中的待输 出料和待回收料接收进入振动筛分装置中。出料溜管与储存计量装置和加湿装置分别连 通，以实现将待回收料送入储存计量装置中成为回收料，将待输出料送入加湿装置中，被加 湿装置加工处理后成为成品料。 [0019] 为实现本发明的第二目的，本发明的实施例提供了一种控制方法，包括控制传送 装置将来自物料仓的原料传送至提升装置。控制提升装置提升至少包括原料的制砂物料。 控制破碎装置对来自提升装置的制砂物料进行破碎。控制选粉装置用于对来自破碎装置的 制砂物料进行筛选，以将制砂物料中的待输出料和待回收料相互分离。控制振动筛分装置 对来自选粉装置的待输出料进行输出，并将来自选粉装置的待回收料送入储存计量装置成 为回收料。基于储存计量装置中储存有回收料，控制储存计量装置和传送装置相互配合，使 储存计量装置根据原料的送料量，向传送装置输送回收料，以使传送装置将原料和回收料 中的至少之一传送至提升装置。 [0020] 本实施例的控制方法包括控制传送装置将来自物料仓的原料传送至提升装置，控 制提升装置提升至少包括原料的制砂物料。控制破碎装置对来自提升装置的制砂物料进行 破碎。控制选粉装置用于对来自破碎装置的制砂物料进行筛选，以将制砂物料中的待输出 料和待回收料相互分离。控制振动筛分装置对来自选粉装置的待输出料进行输出，以实现 使用待输出料加工制成成品料。控制振动筛分装置将来自选粉装置的待回收料送入储存计 量装置，使待回收料成为回收料。 [0021] 储存计量装置中储存有回收料，控制储存计量装置和传送装置相互配合，使储存 计量装置根据原料的送料量，向传送装置投放回收料，以使传送装置按照预设的比例将原 料和回收料中的至少之一传送至提升装置。通过储存计量装置和传送装置相互配合，可以 准确地控制再次参与循环的回收料的重量，从而达到提高制砂效率的目的。 [0022] 另外，本发明上述实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征： [0023] 上述技术方案中，控制方法还包括控制传送装置将来自物料仓的原料传送至提升 装置，具体包括根据成品料目标量确定送料总量。传送装置执行与送料总量对应的传送频 率，以将来自物料仓的原料传送至提升装置。 [0024] 本技术方案中控制传送装置将来自物料仓的原料传送至提升装置具体包括根据 CN112121971

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