365wm完美体育型砂输送系统的制作方法

　　365wm完美体育型砂输送系统的制作方法[0002]在一种铸件的生产过程中，其采用的型砂需要进行杂质去除处理，常用的除杂设备单独运行，并且占地较大，造成成本上升。使用这种型砂时采用的输送系统必不可少，如果在输送系统中加入除杂功能，则可减少设备采购，降低成本，因此，有必要对这种型砂输送系统进行结构优化，以实现上述功能。

　　[0005]型砂输送系统，包括加料机构、筛选机构以及排气机构，加料机构与供料系统连通，由供料系统向加料机构内送入待处理型砂，加料机构与筛选机构连通，由加料机构将型砂送入筛选机构进行筛选除杂处理，筛选机构与排气机构连通完美体育app，由排气机构将筛选机构内形成的杂尘排出，筛选机构包括抽气机，该抽气机的进气口通过输料管与加料机构连通，抽气机底部设有储料罐完美体育app，抽气机的出气口设有倒锥形分离罐，由抽气机将加料机构内的型砂抽至储料罐内，并使含杂型砂进入倒锥形分离罐内进行杂质分离处理，抽气机通过转接管连接于倒锥形分离罐侧壁，倒锥形分离罐顶部通过风管与排气机构相连，由排气机构将含杂型砂内的杂质排出，储料罐下方设有混料斗，储料罐底部具有卸料口，型砂经卸料口排至混料斗内，混料斗侧壁具有出料槽，倒锥形分离罐底部通过排料管与出料槽连通，倒锥形分离罐内经除杂处理后的型砂进入出料槽内；

　　[0006]加料机构包括料斗，该料斗顶部设有格栅板，料斗底部设有排料机，该排料机内设有激振装置，由激振装置带动排料机将型砂从料斗内排出，排料机下方设有传送带，传送带末端设有磁选筒，由传送带将型砂送至磁选筒进行铁磁性杂质筛选处理，磁选筒下方设有接料管，接料管与输料管连通；

　　[0007]排气机构包括喷淋除尘装置与排风机，风管末端与喷淋除尘装置连通，将倒锥形分离罐内的含杂空气送入喷淋除尘装置进行除尘处理，喷淋除尘装置与排风机连通，由排风机将除尘处理后的空气排出。

　　[0008]本实用新型的优点在于，该型砂输送系统采用抽气机进行型砂输送，在输送过程中对型砂内含的铁磁性杂质以及其他杂尘进行处理，不必另行加装除杂设备，有利于减少加工环节，减少设备采购，减少场地占用，从而降低成本，提升工作效率，提高产品质量。

　　[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

　　[0011]如图1所示，本实用新型提出的型砂输送系统包括加料机构、筛选机构以及排气机构，加料机构与供料系统连通，由供料系统向加料机构内送入待处理型砂，加料机构与筛选机构连通，由加料机构将型砂送入筛选机构进行筛选除杂处理，筛选机构与排气机构连通，由排气机构将筛选机构内形成的杂尘排出，筛选机构包括抽气机I，该抽气机的进气口通过输料管2与加料机构连通，抽气机底部设有储料罐3，抽气机的出气口设有倒锥形分离罐4，由抽气机将加料机构内的型砂抽至储料罐内，并使含杂型砂进入倒锥形分离罐内进行杂质分离处理，抽气机通过转接管5连接于倒锥形分离罐侧壁，倒锥形分离罐顶部通过风管6与排气机构相连，由排气机构将含杂型砂内的杂质排出，储料罐下方设有混料斗7，储料罐底部具有卸料口 8，型砂经卸料口排至混料斗内，混料斗侧壁具有出料槽9，倒锥形分离罐底部通过排料管10与出料槽连通，倒锥形分离罐内经除杂处理后的型砂进入出料槽内；加料机构包括料斗11，该料斗顶部设有格栅板，料斗底部设有排料机12，该排料机内设有激振装置，由激振装置带动排料机将型砂从料斗内排出，排料机下方设有传送带13，传送带末端设有磁选筒14，由传送带将型砂送至磁选筒进行铁磁性杂质筛选处理，磁选筒下方设有接料管15，接料管与输料管连通；排气机构包括喷淋除尘装置16与排风机17，风管末端与喷淋除尘装置连通，将倒锥形分离罐内的含杂空气送入喷淋除尘装置进行除尘处理，喷淋除尘装置与排风机连通，由排风机将除尘处理后的空气排出。该型砂输送系统采用抽气机进行型砂输送，在输送过程中对型砂内含的铁磁性杂质以及其他杂尘进行处理，不必另行加装除杂设备，有利于减少加工环节，减少设备采购，减少场地占用，从而降低成本，提升工作效率，提高产品质量。

　　[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

　　1.型砂输送系统，包括加料机构、筛选机构以及排气机构，加料机构与供料系统连通，由供料系统向加料机构内送入待处理型砂，加料机构与筛选机构连通，由加料机构将型砂送入筛选机构进行筛选除杂处理，筛选机构与排气机构连通，由排气机构将筛选机构内形成的杂尘排出，其特征在于，筛选机构包括抽气机，该抽气机的进气口通过输料管与加料机构连通，抽气机底部设有储料罐，抽气机的出气口设有倒锥形分离罐，由抽气机将加料机构内的型砂抽至储料罐内，并使含杂型砂进入倒锥形分离罐内进行杂质分离处理，抽气机通过转接管连接于倒锥形分离罐侧壁，倒锥形分离罐顶部通过风管与排气机构相连，由排气机构将含杂型砂内的杂质排出，储料罐下方设有混料斗，储料罐底部具有卸料口，型砂经卸料口排至混料斗内，混料斗侧壁具有出料槽，倒锥形分离罐底部通过排料管与出料槽连通，倒锥形分离罐内经除杂处理后的型砂进入出料槽内。2.根据权利要求1所述的型砂输送系统，其特征在于，加料机构包括料斗，该料斗顶部设有格栅板，料斗底部设有排料机完美体育app，该排料机内设有激振装置，由激振装置带动排料机将型砂从料斗内排出，排料机下方设有传送带，传送带末端设有磁选筒，由传送带将型砂送至磁选筒进行铁磁性杂质筛选处理，磁选筒下方设有接料管，接料管与输料管连通。3.根据权利要求1所述的型砂输送系统，其特征在于，排气机构包括喷淋除尘装置与排风机，风管末端与喷淋除尘装置连通，将倒锥形分离罐内的含杂空气送入喷淋除尘装置进行除尘处理，喷淋除尘装置与排风机连通，由排风机将除尘处理后的空气排出。

　　【专利摘要】本实用新型提出一种型砂输送系统，包括加料机构、筛选机构以及排气机构，加料机构与供料系统连通，加料机构与筛选机构连通，筛选机构与排气机构连通，筛选机构包括抽气机，抽气机的进气口通过输料管与加料机构连通，抽气机底部设有储料罐，抽气机的出气口设有倒锥形分离罐，由抽气机将加料机构内的型砂抽至储料罐内，并使含杂型砂进入倒锥形分离罐内进行杂质分离处理，抽气机通过转接管连接于倒锥形分离罐侧壁，倒锥形分离罐顶部通过风管与排气机构相连，储料罐下方设有混料斗，储料罐底部具有卸料口，型砂经卸料口排至混料斗内，混料斗侧壁具有出料槽，倒锥形分离罐底部通过排料管与出料槽连通，倒锥形分离罐内经除杂处理后的型砂进入出料槽内。

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