完美体育app简易带式转载输送机的制作方法

　　完美体育app简易带式转载输送机的制作方法目前煤矿进行煤炭运输所用的带式输送机，一般由机头、机尾、张紧、转向及机身等几部分组成，驱动方式通常采用电机和减速器配合的形式。但由于电机和减速器配合的驱动方式占用空间大，对于短距离运输，尤其是30米以内的短距离运输，采用电机和减速器配合的带式输送机会存在以下缺点：1、驱动方式复杂，无论制造、运行、维护方面成本费用都高；2、整机结构组成部件多，张紧、转向等部件需配置大架及滚筒，导致机架及滚筒数量多；3、复杂的机械结构导致需要大功率电机带动，能耗提高；4、复杂的机械结构和较大的空间占用使得30米以内的短距离运输无法采用普通带式输送机。因此，设计一种结构简单，能耗较低，制造、运行、维护费用低廉，能够适用于30米以内短距离运输的简易带式转载输送机是十分有必要的。

　　本发明解决目前电机和减速器配合驱动的带式转载输送机结构复杂，占用空间大，制造、运行、维护费用和能耗高，无法适用于30米以内短距离运输的问题，提供一种简易带式转载输送机。

　　本发明是通过以下技术方案实现的：简易带式转载输送机，包括机头、机尾和机身，所述机头包括机头架体，所述机尾包括机尾架体，所述机身包括机身架体、纵梁、槽型托辊组、平托辊和支腿；所述机头架体和机尾架体上分别设置有第一电动滚筒和第二电动滚筒，所述第一电动滚筒和第二电动滚筒的中心轴两端分别连接有张紧丝杠，所述张紧丝杠的一端与第一电动滚筒和第二电动滚筒的中心轴固定连接，另一端分别与机头架体和机尾架体连接，所述第一电动滚筒和第二电动滚筒上套有环形输送皮带，所述环形输送皮带的两端分别套在第一电动滚筒和第二电动滚筒上形成上下两层皮带层；所述机头架体上，在上层皮带层下方设置有与第一电动滚筒轴向平行的缓冲托辊组，所述机头架体上，在下层皮带层下方沿第一电动滚筒朝向机身方向依次设置有改向滚筒和平托辊，所述改向滚筒和平托辊的上表面与下层皮带层的下表面接触，所述机头的第一电动滚筒的下层皮带层上还设置有弹簧清扫器，所述弹簧清扫器的刮板面与下层皮带层的下表面贴合，所述弹簧清扫器的支架与机头架体固定连接；所述机尾架体上，在上层皮带层下方设置有与第二电动滚筒轴向平行的缓冲托辊组，所述机尾架体上，在下层皮带层下方沿第二电动滚筒朝向机身方向依次设置有改向滚筒和平托辊，所述改向滚筒和平托辊的上表面与下层皮带层的下表面接触，所述机尾的上层皮带层与下层皮带层之间设置有空段清扫器，所述空段清扫器的清扫刮刀面与下层皮带层的上表面贴合，所述机尾架体两侧沿输送机长度方向设置有挡煤板；所述机身架体上设置有纵梁，所述纵梁上平行排列设置有与第一电动滚筒、第二电动滚筒轴向平行的槽型托辊组，所述支腿上平行排列设置有与第一电动滚筒、第二电动滚筒轴向平行的平托辊，所述槽型托辊组上表面承托上层皮带层的下表面，所述平托辊的上表面承托下层皮带层的下表面365wm完美体育。架体用于固定支撑输送机上各部件。第一电动滚筒和第二电动滚筒为动力源，替代现有的电机与减速器配合驱动转载输送机，大大节约了结构空间和所需功率。电动滚筒中心轴两端通过张紧丝杠与架体连接，通过调节张紧丝杠可以将第一电动滚筒和第二电动滚筒分别向长两端拉伸，从而张紧套在电动滚筒上的环形输送皮带。改向滚筒用于加大电动滚筒的围包角。弹簧清扫器用于清理下层皮带层卸载后下带面附着的煤屑，保持皮带表面清洁。缓冲托辊组在上层皮带层受料时其缓冲作用。平托辊和输送滚筒组起承托输送皮带，传递动力的作用。机尾架体两侧设置挡煤板，在机尾受料时防止煤从两侧洒落。空段清扫器用于清扫下层皮带层回程时带上的煤屑，防止煤屑随输送皮带运行卷入电动滚筒和改向滚筒，造成电动滚筒、改向滚筒和输送皮带的磨损。

　　所述第一电动滚筒和第二电动滚筒为滑块式隔爆电动滚筒，电动滚筒的中心轴两端设置有滑块，滑块的上下两面均设有卡槽，电动滚筒通过滑块卡槽坐在机头架体和机尾架体上，滑块通过销轴与张紧丝杠连接。滑块式电动滚筒中心轴两端通过卡槽安装在架体上，用丝杠控制张紧，使得滚筒平移更加顺畅平稳，隔爆型电动滚筒更适用于井下安全生产。

　　本发明具有以下优点：1、结构较现有设备更加简单，制造成本低廉；2、电动滚筒替代电机和减速器配合驱动，所需功率降低，节约能源，节省空间，更适用于30米以内的短距离转载运输；3、张紧方式简单，调节便捷。

　　图中：1-机头架体，2-机尾架体，3-第一电动滚筒，4-第二电动滚筒，5-张紧丝杠，6-输送皮带365wm完美体育，7-缓冲托辊组，8-改向滚筒，9-平托辊，10-弹簧清扫器，11-空段清扫器，12-挡煤板。

　　简易带式转载输送机，包括机头、机尾和机身，所述机头包括机头架体1，所述机尾包括机尾架体2，所述机身包括机身架体、纵梁、槽型托辊组、平托辊和支腿；所述机头架体1和机尾架体2上分别设置有第一电动滚筒3和第二电动滚筒4，所述第一电动滚筒3和第二电动滚筒4的中心轴两端分别连接有张紧丝杠5，所述张紧丝杠5的一端与第一电动滚筒3和第二电动滚筒4的中心轴固定连接，另一端分别与机头架体1和机尾架体2连接，所述第一电动滚筒3和第二电动滚筒4上套有环形输送皮带6，所述环形输送皮带6的两端分别套在第一电动滚筒3和第二电动滚筒4上形成上下两层皮带层；所述机头架体1上，在上层皮带层下方设置有与第一电动滚筒3轴向平行的缓冲托辊组7，所述机头架体1上，在下层皮带层下方沿第一电动滚筒3朝向机身方向依次设置有改向滚筒8和平托辊9，所述改向滚筒8和平托辊9的上表面与下层皮带层的下表面接触365wm完美体育，所述机头的第一电动滚筒的下层皮带层上还设置有弹簧清扫器10，所述弹簧清扫器10的刮板面与下层皮带层的下表面贴合，所述弹簧清扫器10的支架与机头架体1固定连接；所述机尾架体2上，在上层皮带层下方设置有与第二电动滚筒4轴向平行的缓冲托辊组7，所述机尾架体2上，在下层皮带层下方沿第二电动滚筒4朝向机身方向依次设置有改向滚筒8和平托辊9，所述改向滚筒8和平托辊9的上表面与下层皮带层的下表面接触，所述机尾的上层皮带层与下层皮带层之间设置有空段清扫器11，所述空段清扫器11的清扫刮刀面与下层皮带层的上表面贴合，所述机尾架体2两侧沿输送机长度方向设置有挡煤板12；所述机身架体上设置有纵梁，所述纵梁上平行排列设置有与第一电动滚筒3、第二电动滚筒3轴向平行的槽型托辊组，所述支腿上平行排列设置有与第一电动滚筒、第二电动滚筒轴向平行的平托辊，所述槽型托辊组上表面承托上层皮带层的下表面，所述平托辊的上表面承托下层皮带层的下表面。

　　所述第一电动滚筒3和第二电动滚筒4为滑块式隔爆电动滚筒，电动滚筒的中心轴两端设置有滑块，滑块的上下两面均设有卡槽，电动滚筒通过滑块卡槽坐在机头架体1和机尾架体2上，滑块通过销轴与张紧丝杠5连接。

　　使用时，调节机头和机尾架体上的张紧丝杠5，将第一电动滚筒3和第二电动滚筒4向两端头拉伸，从而张紧套在电动滚筒上的输送皮带6。煤从机尾落至输送皮带6上，机尾的缓冲托辊组7缓冲煤落下的冲击力，机尾两侧的挡煤板12防止煤从两侧滑落。启动第一电动滚筒3和第二电动滚筒4，驱动输送皮带6转运输送煤由机尾向机头移动。移动过程中缓冲托辊组7和机身的槽型托辊组承托输送皮带6和煤平稳移动。输送皮带下方的改向滚筒8加大第一电动滚筒3和第二电动滚筒4的围包角，保证输送皮带6在电动滚筒上围包紧实，运行过程中不打滑。弹簧清扫器10的刮板面贴合输送皮带6的下层皮带下表面，清理卸载后下带面附着的煤屑，保持皮带表面清洁。空段清扫器11清扫下层皮带层回程时带上的煤屑，防止煤屑随输送皮带运行卷入电动滚筒和改向滚筒8，造成电动滚筒、改向滚筒8和输送皮带6的磨损。